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　　生產(chǎn)燒結(jié)焊劑沒有熔煉過程，除了一般礦物造渣物質(zhì)外，允許加入一些鐵合金、碳素物質(zhì)、碳酸鹽和任何其他材料。這些材料在生產(chǎn)過程中彼此之間不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這是非熔煉焊劑主要的優(yōu)點(diǎn)。增加了使熔敷金屬合金化的作用，這種金屬還原、合金化、變性處理的過程保證了焊縫金屬的質(zhì)量。這樣可以使用普通低碳鋼焊絲，而不依賴昂貴的合金鋼焊絲來達(dá)到不同化學(xué)成分焊縫金屬的要求。
　　在燒結(jié)焊劑中加入純金屬和鐵合金粉末可以獲得等軸晶組織的熔敷金屬，改善了熔敷金屬組織和性能，保證熔敷金屬具有較高的力學(xué)性能和良好的抗裂性。
　　燒結(jié)焊劑與熔煉焊劑相比存在的優(yōu)點(diǎn)為：
　　1、燒結(jié)焊劑生產(chǎn)污染小，而熔煉焊劑生產(chǎn)時產(chǎn)生大量的氟氣，污染環(huán)境；
　　2、燒結(jié)焊劑生產(chǎn)所需的能耗少，熔煉焊劑生產(chǎn)需要大量的能量；
　　燒結(jié)焊劑可以在焊劑中加入大量的合金劑來進(jìn)行合金化，調(diào)整焊縫金屬的成分，無需采用特定的焊絲就能達(dá)到熔敷金屬的設(shè)計要求；
　　燒結(jié)焊劑的熔敷金屬低溫沖擊韌性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熔煉焊劑的沖擊韌性，有利于焊接各種沖擊韌性要求高的焊接結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能；
　　3、由于燒結(jié)焊劑的松裝體積質(zhì)量小，焊接過程中焊劑的消耗量少，降低了使用成本。
　　燒結(jié)焊劑的生產(chǎn)工藝與組成燒結(jié)焊劑生產(chǎn)簡單，不需要復(fù)雜的設(shè)備，耗電量小。
　　燒結(jié)焊劑按成分、制造方法和作用來看，有很多與焊條電弧焊用焊條藥皮相同之處。近年來提出并試驗(yàn)了適應(yīng)各種類型焊接和堆焊用的各種成分的燒結(jié)焊劑。燒結(jié)焊劑通常由造渣的礦物材料，氧化物、合金化元素和變質(zhì)處理組成物，粘結(jié)劑3種基本的組成物構(gòu)成。礦物材料燒結(jié)焊劑造渣的基本材料是由復(fù)雜的氧化物類、鹽類、礦物類、巖石類組成。一般要求礦物成分波動較小或者化學(xué)成分波動不超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍。
　　高堿度的燒結(jié)焊劑比酸性焊劑具有更大的優(yōu)越性，保證焊縫金屬具有良好的結(jié)晶條件，并促使熔敷金屬去硫。燒結(jié)焊劑由于造渣部分是由氧化物和不易氧化的金屬組成，因此保證了合金元素從焊劑向焊縫金屬中過渡，對于高合金鋼燒結(jié)焊劑尤為重要。在燒結(jié)焊劑組成中，存在著活性大的還原劑，應(yīng)用大量的氧化物，焊縫金屬很容易被氧化，因此高合金鋼用的燒結(jié)焊劑一般采用氟化物材料。